通風(fēng)管道安裝尺寸及規(guī)范
通風(fēng)管道尺寸及安裝規(guī)范一
一般購買通風(fēng)管道的時(shí)候，在說明書上都標(biāo)有通風(fēng)管道尺寸以及安裝要求等信息。此外，如果你不相信的化，也可以自己算一下通風(fēng)管道尺寸，其方法就是風(fēng)管的橫截面積乘以風(fēng)管的風(fēng)速再乘以3600，計(jì)算出來的結(jié)構(gòu)就是通風(fēng)管道的尺寸了，其中風(fēng)管的風(fēng)速最好不要超過15米每秒，最好的風(fēng)速就是8到12米每秒為好。在安裝通風(fēng)管道的時(shí)候，風(fēng)管的兩端應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活，不得有明顯的劃痕。
通風(fēng)管道尺寸及安裝規(guī)范二
如果要選擇安裝浴霸通風(fēng)管道的話，其規(guī)格尺寸需要300*300mm，或者300*600，其直徑大概是在100到150之間，這個(gè)通風(fēng)管道尺寸還是要根據(jù)家里的面積來選購一款大小合適的通風(fēng)管道。而根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)管道的規(guī)格在40厘米一下的，其吊架的距離不得大于4米，如果通風(fēng)管道規(guī)格是在40厘米以上的，其吊架的距離不得大于3米。按照通風(fēng)管道安裝的方法不同，或垂直，或平行，其安裝規(guī)范都不同。
通風(fēng)管道尺寸及安裝規(guī)范三
一般購買通風(fēng)管道的時(shí)候，在說明書上都標(biāo)有通風(fēng)管道尺寸以及安裝要求等信息。此外，如果你不相信的化，也可以自己算一下通風(fēng)管道尺寸，其方法就是風(fēng)管的橫截面積乘以風(fēng)管的風(fēng)速再乘以3600，計(jì)算出來的結(jié)構(gòu)就是通風(fēng)管道的尺寸了，其中風(fēng)管的風(fēng)速最好不要超過15米每秒，最好的風(fēng)速就是8到12米每秒為好。在安裝通風(fēng)管道的時(shí)候，風(fēng)管的兩端應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活，不得有明顯的劃痕。
通風(fēng)管道尺寸及安裝規(guī)范四
前面我們大概了了解了通風(fēng)管道尺寸、通風(fēng)管道分類以及形狀的分為，接下來，還有一種分類，也是最重要的，就是按照加工技術(shù)的不同，通風(fēng)管道分為法蘭管以及角鐵兩種通風(fēng)管道。而在安裝的時(shí)候，通風(fēng)管道的吊架的口、插管口距離不應(yīng)該小于20厘米。法蘭管的螺栓之間的距離最好是在100mm到150mm之間，而且法蘭管必須單獨(dú)保溫，采用的材料必須和安裝通風(fēng)管
通風(fēng)管道尺寸及安裝規(guī)范五
通風(fēng)管道其實(shí)也有分很多種，其中有鋼板風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管道、復(fù)合材料通風(fēng)管道、塑料通風(fēng)管道、不銹鋼通風(fēng)管、單面彩鋼通風(fēng)管等等，還有很多，小編都不介紹了；按照其用途來劃分的話，有工業(yè)排風(fēng)通風(fēng)管道、凈化系統(tǒng)通風(fēng)管道、空調(diào)通風(fēng)管道、瓦斯通風(fēng)管道等等，可以適用于不同的地方；如果是按照通風(fēng)管道的外形來分的，又分為螺旋形、圓形、矩形等，并且每一款的通風(fēng)管道尺寸都會不一樣。
管道安裝要求：
1、管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。
2、閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。
3、與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。
4、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方
6、儀表元件的臨時(shí)替代：所有儀表元件安裝時(shí)，均采用臨時(shí)元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。
7、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
