在通風工程中風機可以滿足輸送空氣流量和所產(chǎn)生的風壓來克服介質(zhì)在風道內(nèi)的阻力損失及各類空氣處理設備（如過濾器、除塵器、加熱器等）的阻力損失。通風工程中常用的風機有離心式風機、軸流式風機、斜流風機、離心式屋頂通風機等。根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)，風機機體的材質(zhì)可分為鋼制、玻璃鋼、塑料、不銹鋼等材料制成。

    離心通風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。離心通風機一般為單側(cè)進氣，用單級葉輪；流量大的可雙側(cè)進氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風機。

    葉輪是通風機的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。前向葉輪產(chǎn)生的壓力最大，在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時，所需葉輪直徑最小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力最小，所需葉輪直徑最大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。

    葉片的型線以直葉片最簡單，機翼型葉片最復雜。為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。軸流式通風機工作時，動力機驅(qū)動葉輪在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，氣體從集流器進入，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流通風機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達20米以上。

    通風管道是通風系統(tǒng)的重要組成部分，通風管道系統(tǒng)設計的目的，大連通風工程是要合理地組織空氣流動，在保證使用效果的前提下，合理確定風管的結(jié)構(gòu)、布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運行費用綜合最低。從理論上說，在送、排風管進入土建豎井處設與不設層流板其阻力系數(shù)相差可達10倍，從某工程實際檢測中發(fā)現(xiàn)，同樣型號的的風機近似的風管和風口，用作送風時風量為9780m3/h，用作排風時風量為6560m3/h，差距達成22.7%.風口選用偏小也是系統(tǒng)阻力增大，風量下降的一個因素。